Sistemas de Puesta a Tierra en Colombia: Normativa RETIE 2024 y Diseño
Actualizada RETIE 2024 | Colombia
Soluciones y mejores practicas para la seguridad eléctrica
Introducción a la puesta a tierra
Un sistema de puesta a tierra deficiente puede costarle la vida a una persona o destruir equipos por valor de millones de pesos en cuestión de segundos. En Colombia, donde el Reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas (RETIE) establece requisitos estrictos para garantizar la seguridad eléctrica, diseñar e instalar correctamente estos sistemas no es opcional: es una obligación legal respaldada por la Resolución 40117 de abril de 2024.
En Hidrosolta llevamos más de una década diseñando, instalando y certificando sistemas de puesta a tierra para proyectos residenciales, comerciales e industriales en todo el territorio colombiano. Esta guía representa nuestro compromiso con la transferencia de conocimiento técnico de calidad, fundamentado en la normativa vigente y en la experiencia práctica de campo.
A lo largo de este documento, encontrará información técnica precisa sobre los requisitos del RETIE 2024 y la NTC 2050, incluyendo valores máximos de resistencia según el tipo de instalación, componentes homologados, métodos de medición certificados y procedimientos de mantenimiento preventivo. Ya sea que usted sea un ingeniero eléctrico, un técnico instalador, un propietario de inmueble o un responsable de seguridad industrial, esta guía le proporcionará las herramientas necesarias para garantizar instalaciones seguras y conformes con la legislación colombiana.
El incumplimiento del RETIE no solo representa un riesgo para la seguridad de las personas y los bienes, sino que también expone a los responsables a sanciones que pueden alcanzar los 2.000 salarios mínimos mensuales legales vigentes (SMMLV), además de la clausura temporal o definitiva de las instalaciones por parte de la Superintendencia de Industria y Comercio (SIC).
¿Qué es un Sistema de Puesta a Tierra?
Definición Técnica
Un sistema de puesta a tierra (SPT) es el conjunto de elementos conductores que establecen una conexión eléctrica directa entre las partes metálicas de una instalación eléctrica, los equipos y la masa terrestre. Su función principal es proporcionar un camino de baja impedancia para las corrientes de falla, permitiendo que los dispositivos de protección como los PARARRAYOS (interruptores automáticos, fusibles, relés de protección) actúen de manera rápida y efectiva para desconectar el circuito afectado.
Según la definición establecida en el RETIE 2024 (Libro 3, Título 12), el sistema de puesta a tierra comprende el electrodo de puesta a tierra, los conductores de puesta a tierra, los conductores de equipotencialidad y todas las conexiones necesarias para garantizar la continuidad eléctrica del sistema.
Funciones Fundamentales del Sistema de Puesta a Tierra
Funciones Fundamentales del Sistema de Puesta a Tierra
1. Protección de Personas contra Electrocución
Cuando ocurre una falla de aislamiento en un equipo eléctrico, las partes metálicas expuestas pueden alcanzar potenciales peligrosos. El sistema de puesta a tierra garantiza que estas corrientes de falla se conduzcan hacia la tierra de manera controlada, limitando las tensiones de contacto y de paso a valores seguros para el cuerpo humano. Según la Tabla 15.1 del RETIE, los cálculos de tensión de paso y contacto deben considerar una resistencia corporal de referencia de 1.000 ohmios.
2. Protección de Equipos y Bienes
Las sobretensiones transitorias causadas por descargas atmosféricas, maniobras de switching o fallas en la red pueden dañar irreversiblemente equipos electrónicos sensibles. Un sistema de puesta a tierra correctamente diseñado proporciona un camino de descarga para estas sobretensiones, protegiendo transformadores, variadores de frecuencia, equipos de cómputo, sistemas de comunicaciones y demás dispositivos electrónicos.
3. Establecimiento de un Potencial de Referencia
El sistema de puesta a tierra establece un potencial de referencia estable (cero voltios) para el funcionamiento correcto de los circuitos eléctricos y electrónicos. Esto es particularmente crítico en instalaciones con equipos sensibles, centros de datos, hospitales y sistemas de instrumentación industrial.
4. Facilitación del Despeje de Fallas
Para que los dispositivos de protección operen correctamente ante una falla a tierra, debe existir un camino de retorno de baja impedancia que permita la circulación de suficiente corriente de falla. Sin un sistema de puesta a tierra adecuado, las protecciones pueden no detectar la falla o actuar con retardos inaceptables.
Obligatoriedad Legal en Colombia
En Colombia, toda instalación eléctrica debe contar con un sistema de puesta a tierra diseñado y construido conforme a los requisitos del RETIE vigente (Resolución 40117 de 2024) y la NTC 2050 (Segunda Actualización). Esta obligación aplica a instalaciones residenciales, comerciales, industriales, hospitalarias, de uso público y cualquier otra instalación cubierta por el alcance del reglamento.
El titulo 12 del RETIE establece que el diseño del sistema de puesta a tierra debe realizarse con base en mediciones previas de resistividad del suelo, y que los materiales utilizados deben estar debidamente certificados. No se permite la instalación de sistemas de puesta a tierra sin un estudio técnico previo que sustente el diseño.
Normativa Colombiana: RETIE 2024 y NTC 2050
Normativa Colombiana: RETIE 2024 y NTC 2050
Marco Regulatorio General
El sistema normativo colombiano para instalaciones eléctricas se fundamenta en dos pilares: el Reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas (RETIE), de cumplimiento obligatorio, y la Norma Técnica Colombiana NTC 2050, adoptada como norma de referencia técnica. Ambos instrumentos se complementan para garantizar la seguridad de las instalaciones eléctricas en el país.
RETIE 2024: Resolución 40117 de Abril de 2024
La Resolución 40117 del 2 de abril de 2024, expedida por el Ministerio de Minas y Energía, establece el Reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas vigente. Esta resolución modificó sustancialmente el RETIE anterior, incorporando actualizaciones para tecnologías de energías renovables (paneles solares, generadores eólicos, acumuladores de baterías e inversores) y estableciendo nuevos requisitos de seguridad.
El RETIE 2024 está estructurado en cuatro libros:
- Libro 1: Disposiciones generales
- Libro 2: Requisitos de productos
- Libro 3: Requisitos de instalaciones eléctricas
- Libro 4: Procedimientos de evaluación de la conformidad
Los requisitos específicos para sistemas de puesta a tierra se encuentran principalmente en el Libro 3, Título 12, con artículos complementarios distribuidos en otros títulos.
Artículo 15 del RETIE: Requisitos Generales de Puesta a Tierra
El Artículo 15 del RETIE establece los requisitos fundamentales para el diseño, construcción y mantenimiento de sistemas de puesta a tierra. Los aspectos más relevantes incluyen:
Estudio Previo Obligatorio: Antes de diseñar el sistema de puesta a tierra, debe realizarse un estudio de resistividad del suelo mediante el método Wenner u otro método técnicamente aceptado. Este estudio es la base para dimensionar correctamente los electrodos y conductores.
Materiales Certificados: Todos los componentes del sistema de puesta a tierra (electrodos, conductores, conectores, soldaduras exotérmicas, cajas de inspección) deben contar con certificación de conformidad con las normas técnicas aplicables.
Conexiones Equipotenciales: El sistema debe garantizar la equipotencialidad entre todas las partes metálicas expuestas, las masas de los equipos y el sistema de puesta a tierra.
Documentación Técnica: El diseño debe estar respaldado por memorias de cálculo, planos, especificaciones técnicas y certificados de los materiales utilizados.
NTC 2050: Capítulo 250 - Puesta a Tierra
La NTC 2050 (Código Eléctrico Colombiano), en su Capítulo 250, establece los requisitos técnicos detallados para los sistemas de puesta a tierra. Las secciones más relevantes incluyen:
Sección 250-50 (Electrodos Permitidos): Define los tipos de electrodos aceptados, incluyendo varillas de cobre o acero cobreado, placas de cobre, anillos de tierra y tuberías metálicas enterradas. Establece dimensiones mínimas para cada tipo de electrodo.
Sección 250-52 (Electrodos Requeridos): Establece que toda instalación debe contar con al menos un electrodo de puesta a tierra. Si la resistencia de un electrodo único supera los 25 ohmios, deben instalarse electrodos adicionales hasta alcanzar una resistencia efectiva aceptable.
Sección 250-53 (Tuberías como Electrodos): Permite el uso de tuberías metálicas de agua enterradas al menos 3 metros en contacto directo con la tierra, siempre que no tengan recubrimientos aislantes.
Tabla 3.12.3a del RETIE: Valores Máximos de Resistencia de Puesta a Tierra
La Tabla 3.12.3a del RETIE establece los valores máximos de referencia para la resistencia de puesta a tierra según el tipo de instalación:

Nota importante: Estos valores son referenciales y no sustituyen el diseño que garantice tensiones de paso y contacto seguras. El diseño debe considerar la resistividad específica del suelo, la corriente de falla esperada y el tiempo de despeje de las protecciones.
Requisitos de Certificación y Conformidad
Toda instalación eléctrica cubierta por el RETIE debe obtener un certificado de conformidad (Dictamen RETIE) emitido por un organismo de inspección acreditado ante el Organismo Nacional de Acreditación de Colombia (ONAC). Este certificado verifica que la instalación cumple con todos los requisitos técnicos del reglamento, incluyendo los relativos al sistema de puesta a tierra.
El proceso de certificación incluye:
1. Revisión de la documentación técnica (memorias de cálculo, planos, especificaciones)
2. Inspección visual de la instalación
3. Pruebas y mediciones (incluyendo medición de resistencia de puesta a tierra)
4. Verificación de certificados de materiales y equipos
5. Emisión del dictamen de conformidad
Sanciones por Incumplimiento
El incumplimiento del RETIE está sujeto a las sanciones establecidas en el artículo 61 de la Ley 1480 de 2011 (Estatuto del Consumidor), aplicadas por la Superintendencia de Industria y Comercio (SIC). Las penalidades incluyen:
- Multas económicas: Hasta 2.000 salarios mínimos mensuales legales vigentes (SMMLV), equivalentes a más de 2.600 millones de pesos colombianos a valores de 2024.
- Cierre temporal o definitivo: Clausura de establecimientos o instalaciones que representen riesgo inminente para la seguridad.
- Suspensión de actividades: Prohibición de operar hasta que se corrijan las deficiencias identificadas.
- Responsabilidad civil y penal: En caso de accidentes con lesiones personales o muerte, los responsables pueden enfrentar demandas civiles por daños y perjuicios, así como procesos penales por lesiones culposas u homicidio culposo.
La vigilancia del cumplimiento del RETIE es ejercida conjuntamente por la SIC, la Superintendencia de Servicios Públicos Domiciliarios (SSPD) y las autoridades municipales competentes.
Período de Transición RETIE 2024
La Resolución 40117 de 2024 estableció un período de transición hasta el 2 de julio de 2025, durante el cual los certificados emitidos bajo la versión anterior del RETIE mantienen su validez. A partir de esa fecha, todas las certificaciones nuevas deben realizarse conforme a los requisitos del RETIE 2024.

Parte 2.
Aplicaciones en los sistemas de puesta a tierra
Tipos de Electrodos de Puesta a Tierra
La selección del electrodo de puesta a tierra adecuado determina la eficiencia y longevidad de todo el sistema. Cada tipo ofrece características específicas que lo hacen óptimo para diferentes condiciones de terreno y aplicaciones. Hidrosolta ha desarrollado una solución superior que supera las limitaciones de los electrodos convencionales.
Paso a Paso del Sistema de Puesta a Tierra
La correcta instalación determina el rendimiento y durabilidad del sistema de puesta a tierra. Un electrodo mal instalado puede presentar valores de resistencia superiores a los calculados y deteriorarse prematuramente. Hidrosolta cuenta con técnicos certificados que garantizan instalaciones conforme al RETIE con respaldo de garantía.
Diseño del Sistema de Puesta a Tierra
Un diseño técnicamente sólido garantiza que el sistema de puesta a tierra cumpla con los valores de resistencia requeridos durante toda su vida útil. Hidrosolta cuenta con ingenieros especializados que han diseñado sistemas de puesta a tierra para más de 500 proyectos en Colombia, desde instalaciones residenciales hasta subestaciones de alta tensión.
Métodos, Equipos y Valores Normativos
La medición de resistencia de puesta a tierra constituye el procedimiento fundamental para verificar la eficacia de cualquier sistema de protección eléctrica. Sin mediciones precisas y documentadas, resulta imposible garantizar el cumplimiento normativo ni la seguridad de personas e instalaciones.
4. Tipos de Electrodos de Puesta a Tierra
4.1 Electrodo EZPAT de Hidrosolta (Solución Premium)
La innovación que revoluciona los sistemas de puesta a tierra en Colombia. El electrodo propietario de Hidrosolta representa un avance significativo sobre las soluciones tradicionales, diseñado específicamente para adaptarse a las diversas condiciones geológicas del territorio colombiano.
Especificaciones técnicas del electrodo Hidrosolta:
- Dimensiones: 25 mm x 2 mm o 33x3 SS (perfil optimizado para máxima conductividad)
- Largo variable: Desde 2 hasta 8 metros según requerimientos del proyecto
- Material: Cobre de alta pureza con tratamiento anticorrosivo o Acero Inoxidable de alta resistencia a la corrosion
- Certificación: Cumple y supera los requisitos del RETIE
Ventajas competitivas del electrodo Hidrosolta:
1. Adaptabilidad a la resistividad del terreno: A diferencia de las varillas estándar de longitud fija (1.80m, 2.40m o 3.00m), el electrodo de largo variable permite alcanzar capas de menor resistividad a profundidades específicas. En terrenos con estratos rocosos superficiales o alta resistividad en capas superiores, la capacidad de extenderse hasta 8 metros garantiza el contacto con suelos más conductivos.
2. Optimización de costos: En lugar de instalar múltiples varillas interconectadas (lo que implica más excavaciones, conectores y mano de obra), un solo electrodo de largo variable puede lograr resistencias más bajas con menor inversión total.
3. Mayor superficie de contacto: El perfil de 25 mm x 2 mm proporciona una relación superficie/volumen superior, maximizando la disipación de corrientes de falla hacia el terreno.
4. Flexibilidad en diseño: Los ingenieros pueden especificar la longitud exacta según los estudios de resistividad, eliminando el desperdicio y las soluciones sobredimensionadas.
5. Instalación profesional incluida: Hidrosolta no solo provee el electrodo y el mejorador de suelo, sino que ofrece el servicio completo de instalación con equipo especializado y certificación de resistencia final.
Aplicaciones ideales:
- Instalaciones industriales con requerimientos de baja resistencia
- Subestaciones eléctricas
- Torres de telecomunicaciones en terrenos difíciles
- Proyectos que requieren certificación RETIE estricta
- Zonas con alta resistividad superficial
¿Por qué elegir el electrodo Hidrosolta sobre soluciones convencionales?
Cuando los estudios de resistividad indican valores elevados en las capas superiores del terreno, las varillas estándar de 2.40m o 3.00m simplemente no alcanzan las capas conductivas. La alternativa tradicional requiere múltiples electrodos y sistemas de malla complejos. El electrodo de largo variable Hidrosolta resuelve este problema de raíz: una sola perforación, un solo electrodo, resultados garantizados.
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4.2 Varillas Copperweld (Acero Recubierto de Cobre)
Las varillas copperweld constituyen el electrodo más común en instalaciones básicas debido a su disponibilidad y costo inicial bajo. Consisten en un núcleo de acero de alta resistencia mecánica recubierto con una capa de cobre electrolítico de mínimo 254 micras (0.254 mm) de espesor, conforme a la norma UL 467.
Especificaciones técnicas según RETIE:
- Diámetro mínimo: 15.87 mm (5/8")
- Longitudes estándar: 1.80 m, 2.40 m y 3.00 m
- Profundidad de enterramiento: Mínimo 2.40 m con la parte superior a 15 cm bajo nivel del suelo
Limitaciones importantes:
- Longitud fija que no permite adaptación a condiciones variables del terreno
- En suelos de alta resistividad, frecuentemente se requieren múltiples varillas interconectadas
- El núcleo de acero puede corroerse si el recubrimiento de cobre se daña durante la instalación (muy usual en los suelos colombianos)
- No alcanzan capas profundas de menor resistividad
Aplicaciones recomendadas:
- Instalaciones residenciales en terrenos con resistividad baja
- Proyectos con presupuesto limitado donde las condiciones del suelo son favorables
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4.3 Placas de Cobre
Las placas de cobre ofrecen mayor superficie de contacto con el terreno, utilizadas cuando se requiere baja resistencia en espacios con limitación de profundidad. Según el RETIE, deben tener un área mínima de 0.2 m² y espesor no inferior a 1.5 mm.
Características principales:
- Dimensiones típicas: 600 mm x 600 mm x 3 mm
- Material: Cobre electrolítico de alta pureza (99.9%)
- Requieren excavación amplia pero menor profundidad
- Excelente disipación de corrientes de falla de alta magnitud
Limitaciones:
- Excavación costosa y laboriosa
- No aptas para terrenos rocosos o con nivel freático alto
- Mayor exposición a daños mecánicos por su ubicación superficial
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4.4 Mallas de Tierra (Grounding Grids)
Para instalaciones de alta potencia como subestaciones eléctricas, las mallas de tierra distribuyen las corrientes de falla sobre áreas extensas, controlando los gradientes de potencial y protegiendo contra tensiones de paso y contacto peligrosas.
Componentes de una malla según IEEE 80:
- Conductores de cobre desnudo calibre 4/0 AWG mínimo
- Espaciamiento típico: 3 a 6 metros entre conductores
- Varillas de refuerzo en puntos críticos
- Conexiones soldadas con proceso exotérmico (Cadweld)
Consideraciones de diseño:
- Requiere estudio detallado de resistividad del terreno
- Modelamiento computacional de gradientes de potencial
- Inversión significativa en materiales y mano de obra
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4.5 Electrodos Químicos y Tratamientos del Suelo
Cuando la resistividad del terreno natural es muy elevada, los tratamientos químicos pueden reducirla significativamente. Sin embargo, requieren mantenimiento periódico y tienen impacto ambiental.
Opciones de tratamiento:
- Bentonita sódica: Arcilla que retiene humedad, reduciendo resistividad
- Sales higroscópicas: Mejoran conductividad pero se disuelven con el tiempo
- Compuestos comerciales HIDROSOLTA (GEM, Erico): Mezclas patentadas de larga duración
- Carbón vegetal con sal: Solución tradicional económica pero temporal
Importante: Antes de recurrir a tratamientos químicos costosos y de mantenimiento continuo, considere el electrodo de largo variable junto a Hidrosolta, que puede alcanzar capas naturalmente conductivas sin necesidad de modificar el suelo.

¿No está seguro qué tipo de electrodo necesita su proyecto?
La selección del electrodo correcto depende de múltiples factores: resistividad del terreno, espacio disponible, requerimientos de resistencia máxima y presupuesto. Hidrosolta ofrece:
- Estudio de resistividad del terreno para determinar las condiciones exactas
- Diseño personalizado del sistema de puesta a tierra
- Instalación profesional con el electrodo de largo variable Hidrosolta
- Certificación de resistencia conforme al RETIE
Solicite una evaluación gratuita de su proyecto. Nuestros ingenieros determinarán si el electrodo de largo variable Hidrosolta es la solución óptima para sus necesidades específicas, o si otra configuración es más adecuada.

Diseño del Sistema de Puesta a Tierra
5.1 Estudio de Resistividad del Terreno (Método Wenner)
El primer paso en cualquier diseño profesional es medir la resistividad eléctrica del terreno. El método Wenner (o de los cuatro electrodos) es el estándar internacional reconocido por el RETIE.
Procedimiento del método Wenner:
1. Clavar 4 electrodos en línea recta con separación igual (a)
2. Inyectar corriente entre los electrodos externos
3. Medir el voltaje entre los electrodos internos
4. Calcular resistividad: ρ = 2πaR (donde R = V/I)
5. Repetir con diferentes espaciamientos (1m, 2m, 3m, 5m, 10m)
Valores típicos de resistividad en Colombia:
- Terrenos arcillosos húmedos: 10-50 Ω·m
- Suelos agrícolas: 50-100 Ω·m
- Arena y grava: 100-300 Ω·m
- Roca y terreno seco: 300-1000+ Ω·m
5.2 Cálculo de Resistencia Objetivo
El RETIE establece valores máximos (recomendados) de resistencia según la aplicación:
Fórmula básica para electrodo vertical:
R = ρ / (2πL) × [ln(4L/d) - 1]
Donde: ρ = resistividad (Ω·m), L = longitud del electrodo (m), d = diámetro (m)
5.3 Selección de Configuración
Según el cálculo inicial, se determina la configuración óptima:
Electrodo único: Cuando un solo electrodo alcanza la resistencia requerida. Típico en terrenos con ρ < 50 Ω·m para aplicaciones residenciales.
Electrodos en paralelo: Cuando se requiere reducir la resistencia. La resistencia total no es simplemente R/n debido al efecto de acoplamiento. Se recomienda separación mínima igual a la longitud del electrodo.
Configuración en triángulo o cuadrado: Óptima para protección contra rayos, proporciona múltiples caminos de disipación.
Malla de tierra: Para subestaciones y plantas industriales donde se requiere control de potenciales de paso y contacto.
5.4 Software y Herramientas de Diseño
Los ingenieros de Hidrosolta utilizan software especializado para modelamiento:
- ETAP Ground Grid: Análisis de mallas de subestaciones
- CYMGRD: Cálculo de potenciales de paso y contacto
- AutoCAD Electrical: Diseño y documentación
- Hojas de cálculo propietarias: Validadas con mediciones de campo
Servicio de Diseño Hidrosolta
¿Tienes un proyecto que requiere un sistema de puesta a tierra confiable? Hidrosolta ofrece:
- Estudio de resistividad del terreno con equipo certificado
- Diseño del sistema según requisitos RETIE
- Memorias de cálculo para aprobación ante operador de red
- Especificaciones técnicas de materiales
- Presupuesto detallado de implementación
Solicita tu evaluación gratuita. Nuestros ingenieros analizan tu proyecto y te presentan la solución técnica y económica más adecuada.
6. Instalación Paso a Paso del Sistema de Puesta a Tierra

Paso 1: Planificación y Verificación del Sitio
Antes de iniciar cualquier excavación:
- Verificar la ubicación de redes subterráneas (gas, agua, telecomunicaciones)
- Confirmar que el punto de instalación corresponde al diseño aprobado
- Revisar condiciones del terreno (humedad, compactación, presencia de rocas)
- Preparar equipos y materiales certificados
Paso 2: Excavación y Preparación del Terreno
Para varillas verticales:
- Excavar un hoyo de 40 cm x 40 cm x 50 cm de profundidad
- El hoyo facilita la conexión y permite verificación visual futura
- Retirar piedras y escombros que puedan dañar el electrodo
Para placas o electrodos químicos:
- Excavación según dimensiones del electrodo más 20 cm perimetrales
- Profundidad mínima de 80 cm para la parte superior de la placa
- Fondo nivelado y libre de elementos punzantes
Paso 3: Instalación del Electrodo
Hincado de varillas copperweld:
1. Utilizar martillo neumático o manual con cabezal de protección
2. Hincar verticalmente, verificando verticalidad cada 50 cm
3. Continuar hasta que queden 15 cm sobre el nivel del fondo del hoyo
4. Si encuentra obstrucción, NO doblar; extraer e instalar en paralelo a mínimo 2.4 m
Importante según RETIE Artículo 15.3: El electrodo debe quedar completamente enterrado con la conexión accesible mediante caja de inspección.
Paso 4: Conexiones y Soldadura Exotérmica
Las conexiones son el punto más crítico del sistema. El RETIE exige uniones que garanticen continuidad permanente.
Soldadura exotérmica (Cadweld):
- Proporciona unión molecular entre conductores
- Resistencia de contacto prácticamente nula
- No se deteriora con el tiempo ni corrosión galvánica
- Obligatoria en instalaciones industriales y subestaciones
Proceso de soldadura exotérmica:
1. Limpiar superficies con cepillo metálico (eliminar óxidos)
2. Secar completamente el molde y conductores
3. Colocar disco de retención y carga de soldadura
4. Aplicar ignición y esperar reacción (3-5 segundos)
5. Dejar enfriar 60 segundos antes de retirar molde
6. Inspeccionar visualmente la unión (sin porosidades ni grietas)
Hidrosolta suministra kits completos de soldadura exotérmica con moldes para todas las configuraciones de conexión.
Paso 5: Instalación del Conductor de Bajada
- Conductor mínimo: Cobre desnudo 2 AWG (33.6 mm²) para instalaciones residenciales
- Para protección contra rayos: Cobre 2/0 AWG (67.4 mm²) o mayor
- Recorrido lo más recto y corto posible
- Evitar curvas con radio menor a 20 cm
- Proteger con tubo conduit en zonas expuestas a daño mecánico
Paso 6: Relleno y Compactación
- Utilizar la misma tierra extraída, libre de piedras mayores a 5 cm
- Compactar en capas de 20 cm, humedeciendo cada capa
- Para terrenos de alta resistividad: mezclar con bentonita o compuesto mejorador
- NO utilizar concreto ni materiales que impidan el contacto tierra-electrodo
Paso 7: Instalación de Caja de Inspección
Obligatoria según RETIE para permitir mediciones periódicas:
- Dimensiones mínimas: 30 cm x 30 cm x 30 cm
- Material: Polímero, concreto o mampostería
- Tapa identificada con símbolo de puesta a tierra
- Ubicación accesible para mantenimiento
Paso 8: Verificación y Medición Inicial
Antes de dar por terminada la instalación:
1. Medir resistencia con telurómetro certificado
2. Documentar valor obtenido en acta de instalación
3. Comparar con valor de diseño (debe ser igual o menor)
4. Si excede el valor requerido, evaluar electrodos adicionales
5. Fotografiar instalación para archivo técnico

7. Medición de Resistencia de Puesta a Tierra: Métodos, Equipos y Valores Normativos
La medición de resistencia de puesta a tierra constituye el procedimiento fundamental para verificar la eficacia de cualquier sistema de protección eléctrica. Sin mediciones precisas y documentadas, resulta imposible garantizar el cumplimiento normativo ni la seguridad de personas e instalaciones.
7.1 Método de Caída de Potencial (Tres Puntos)
El método de caída de potencial es la técnica estándar reconocida por IEEE 81 y adoptada por RETIE para medir la resistencia de electrodos de puesta a tierra. Este procedimiento requiere tres elementos esenciales:
Configuración del método:
- Electrodo bajo prueba (E): El sistema de puesta a tierra que se desea medir
- Electrodo de corriente (C): Ubicado a una distancia mínima de 10 veces la diagonal mayor del sistema
- Electrodo de potencial (P): Posicionado entre E y C, típicamente al 62% de la distancia E-C
El telurimetro inyecta una corriente conocida entre E y C, mientras mide la caída de potencial entre E y P. La relación V/I determina la resistencia del electrodo.
Procedimiento correcto:
1. Desconectar el electrodo del sistema eléctrico (medición sin carga)
2. Verificar que los electrodos auxiliares tengan resistencia inferior a 1000Ω
3. Realizar mínimo tres mediciones variando la posición del electrodo P
4. Graficar la curva de resistencia vs. distancia para validar la zona plana
7.2 Método Wenner para Resistividad del Terreno
Antes de diseñar cualquier sistema de puesta a tierra, es imprescindible conocer la resistividad del terreno. El método Wenner, estandarizado en IEEE 81, emplea cuatro electrodos equidistantes clavados en línea recta.
Fórmula de cálculo:
ρ = 2πaR
Donde:
- ρ = Resistividad en Ωm
- a = Separación entre electrodos en metros
- R = Resistencia medida en ohmios
Las mediciones deben realizarse a diferentes separaciones (1m, 2m, 4m, 8m, 16m) para caracterizar las capas del suelo hasta la profundidad de interés.
7.3 Equipos de Medición: Telurimetros
Los telurimetros modernos emplean corriente alterna de baja frecuencia (típicamente 128 Hz) para evitar interferencias con corrientes parásitas del terreno. Las características esenciales incluyen:
- Frecuencia de prueba seleccionable (94 Hz, 105 Hz, 111 Hz, 128 Hz)
- Rango de medición desde 0.001Ω hasta 30,000Ω
- Capacidad de medición de resistividad integrada
- Almacenamiento de datos y conectividad para descarga
- Certificado de calibración vigente (máximo 12 meses)
Marcas reconocidas: Megger, Fluke, AEMC, Chauvin Arnoux, Kyoritsu
7.4 Valores Aceptables Según RETIE (Tabla 15.4)
El Reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas establece los siguientes valores máximos de resistencia recomendados:
| Aplicación | Resistencia Máxima |
| Estructuras de líneas de transmisión | 20Ω |
| Subestaciones de alta y extra alta tensión | 1Ω |
| Subestaciones de media tensión | 10Ω |
| Protección contra rayos | 10Ω |
| Instalaciones residenciales | 25Ω |
| Instalaciones comerciales e industriales | 10Ω |
| Hospitales y centros de salud | 2Ω |
| Centros de cómputo y telecomunicaciones | 5Ω |
Nota crítica: Estos valores deben mantenerse durante toda la vida útil de la instalación, considerando variaciones estacionales por humedad del terreno.
7.5 Frecuencia de Mediciones Requerida
El RETIE exige mediciones en los siguientes momentos:
- Inicial: Durante la puesta en servicio de la instalación
- Periódica: Mínimo cada 5 años para instalaciones existentes
- Después de modificaciones: Cualquier ampliación o cambio del sistema
- Post-evento: Tras descargas atmosféricas directas o fallas significativas
Para instalaciones críticas (hospitales, data centers, industria petroquímica), se recomienda medición anual.
Servicio de Medición Profesional Hidrosolta
Hidrosolta ofrece servicios especializados de medición con equipos de última generación debidamente calibrados. Nuestro equipo técnico cuenta con más de 30 años de experiencia realizando caracterizaciones de resistividad y mediciones de resistencia en todo tipo de terrenos.
Incluye:
- Medición de resistividad del terreno (método Wenner)
- Medición de resistencia de puesta a tierra (caída de potencial, método de la pendiente, impulso y alta frecuencia)
- Informe técnico detallado con fotografías y coordenadas
- Documentación lista para certificación RETIE
- Recomendaciones de mejora si los valores exceden límites
¿Necesita medición profesional de su sistema de puesta a tierra?
Recomendaciones finales
Más allá de la Instalación: Garantía, Evolución y Especialización de Hidrosolta
Mantenimiento de Sistemas de Puesta a Tierra: Guía Completa
9.1 Inspección Visual Periódica
La inspección visual constituye la primera línea de detección de problemas. Debe realizarse semestralmente en instalaciones industriales y anualmente en instalaciones comerciales o residenciales.
Lista de verificación:
- Estado de las cajas de inspección y pozos de registro
- Visibilidad y accesibilidad de las conexiones expuestas
- Señalización adecuada de la malla de tierra
- Ausencia de daños por excavaciones o construcciones cercanas
- Integridad de los conductores de bajada (pararrayos)
- Estado de los dispositivos de protección contra sobretensiones (DPS)
9.2 Mediciones Anuales de Resistencia
La medición periódica de resistencia permite detectar degradación antes de que comprometa la protección. Se recomienda:
- Instalaciones críticas: Medición cada 6 meses
- Instalaciones industriales: Medición anual
- Instalaciones comerciales: Medición cada 2 años
- Instalaciones residenciales: Medición cada 5 años o tras eventos significativos
Registro histórico: Mantener un libro de vida con todas las mediciones permite identificar tendencias de deterioro y planificar intervenciones preventivas.
9.3 Revisión de Conexiones
Las conexiones representan los puntos más vulnerables del sistema. Durante cada inspección:
- Verificar ausencia de corrosión visible en uniones
- Comprobar apriete de conexiones mecánicas (si existen)
- Inspeccionar integridad de soldaduras exotérmicas
- Medir resistencia de contacto en puntos accesibles
- Verificar continuidad entre componentes
Indicador de problema: Resistencia de conexión superior a 0.1Ω o signos de calentamiento previo.
9.4 Tratamiento de Corrosión
La corrosión es inevitable en sistemas enterrados. Las medidas preventivas y correctivas incluyen:
Prevención:
- Utilizar materiales compatibles galvánicamente
- Aplicar compuestos anticorrosivos en conexiones
- Instalar ánodos de sacrificio en terrenos agresivos
- Evitar contacto directo cobre-aluminio
Corrección:
- Reemplazar secciones severamente corroídas
- Aplicar tratamientos de suelo para reducir agresividad
- Instalar protección catódica en sistemas extensos
9.5 Documentación de Mantenimiento
El expediente de mantenimiento debe incluir:
- Cronograma de inspecciones y mediciones
- Resultados de cada medición con firma de técnico responsable
- Registro fotográfico de hallazgos
- Acciones correctivas ejecutadas
- Certificados de calibración de equipos utilizados
- Planos actualizados ante cualquier modificación
Esta documentación es requerida durante inspecciones RETIE de renovación y auditorías de seguros.
Garantía Extendida: Suelo Artificial HIDROSOLTA
El Suelo Artificial HIDROSOLTA cuenta con garantía de 10 años sobre sus propiedades de resistividad. Esta garantía única en el mercado colombiano refleja la confianza en nuestro producto patentado, que mantiene valores de 0.20-0.40 Ωm a lo largo del tiempo sin degradación significativa.
10. Aplicaciones de Puesta a Tierra por Sector: Soluciones Especializadas
Cada sector industrial presenta requerimientos específicos de puesta a tierra determinados por normativas particulares, niveles de riesgo y criticidad de la operación. Hidrosolta ha desarrollado experiencia especializada en cada vertical durante más de 30 años de operación.
10.1 Sector Residencial
Las instalaciones residenciales requieren sistemas de puesta a tierra que protejan a los ocupantes contra choques eléctricos y faciliten la operación de dispositivos de protección.
Requisitos típicos:
- Resistencia máxima: 25Ω (RETIE)
- Electrodo de puesta a tierra conectado al tablero principal
- Conductor de protección en todos los circuitos
- Unión equipotencial en baños y cocinas
Desafío común: Lotes pequeños con suelos de alta resistividad donde no hay espacio para sistemas extensos.
Solución Hidrosolta: El Suelo Artificial HIDROSOLTA permite alcanzar valores normativos en espacios reducidos, ocupando hasta 50% menos área que soluciones convencionales.
10.2 Sector Comercial
Centros comerciales, edificios de oficinas y locales comerciales demandan sistemas confiables que protejan equipos electrónicos sensibles y garanticen continuidad operativa.
Requisitos típicos:
- Resistencia máxima: 10Ω
- Sistema de puesta a tierra único (evitar tierras aisladas)
- Protección contra sobretensiones en tableros principales
- Malla equipotencial en cuartos de servidores
10.3 Sector Industrial
Las plantas industriales enfrentan los mayores desafíos por la presencia de corrientes de falla elevadas, equipos de potencia y atmósferas potencialmente explosivas.
Requisitos típicos:
- Resistencia máxima: 10Ω (general) / 1Ω (subestaciones)
- Mallas de tierra diseñadas según IEEE 80
- Control de tensiones de paso y contacto
- Puesta a tierra de equipos rotativos y estáticos
- Sistemas en áreas clasificadas (ATEX/NEC 500)
Proyectos destacados Hidrosolta: Plantas de manufactura, procesadoras de alimentos, industria automotriz, cementeras.
10.4 Telecomunicaciones
Torres de comunicación, estaciones base y centrales telefónicas requieren sistemas de puesta a tierra de baja impedancia para proteger equipos electrónicos sensibles y garantizar calidad de señal.
Requisitos típicos:
- Resistencia máxima: 5Ω
- Anillo perimetral de tierra
- Barras equipotenciales en cada nivel
- Puesta a tierra de blindajes y bandejas portacables
- Integración con sistema de protección contra rayos
10.5 Energías Renovables
Los parques solares fotovoltaicos y eólicos presentan desafíos únicos por su extensión geográfica y exposición a descargas atmosféricas.
Parques Solares:
- Malla de tierra interconectando estructuras de paneles
- Puesta a tierra de marcos metálicos y estructuras
- Protección contra sobretensiones en inversores
- Resistencia típica: 5-10Ω
Parques Eólicos:
- Sistema de puesta a tierra en base de cada aerogenerador
- Conductor de bajada integrado en torre
- Protección contra rayos según IEC 61400-24
- Resistencia típica: 10Ω por turbina
Experiencia Hidrosolta: Proyectos de energía solar en zonas áridas con terrenos de alta resistividad donde el Suelo Artificial HIDROSOLTA ha permitido cumplir valores normativos.
10.6 Sector Petrolero y Minero
La industria extractiva opera en ambientes extremadamente exigentes con presencia de atmósferas explosivas, equipos de alta potencia y ubicaciones remotas.
Requisitos específicos:
- Cumplimiento de estándares API para refinerías
- Sistemas de puesta a tierra en áreas clasificadas
- Control estático en operaciones de transferencia de producto
- Protección catódica de tanques y tuberías
Desafío común: Terrenos con resistividades extremas (arenas petroleras, zonas desérticas) y restricciones de espacio por áreas clasificadas.
Solución Hidrosolta: El Suelo Artificial HIDROSOLTA reduce dramáticamente el área requerida, aspecto crítico cuando cada metro cuadrado adicional implica clasificación de área peligrosa.
10.7 Infraestructura Crítica
Hospitales, data centers, aeropuertos y plantas de tratamiento de agua requieren los más altos niveles de confiabilidad en sus sistemas de puesta a tierra.
Hospitales:
- Resistencia máxima: 2Ω
- Sistema IT en áreas críticas (quirófanos, UCI)
- Monitoreo continuo de aislamiento
- Redundancia en conexiones principales
Data Centers:
- Resistencia máxima: 5Ω
- Malla equipotencial bajo piso técnico
- Sistema de referencia de señal
- Protección multicapa contra sobretensiones
Experiencia Hidrosolta: Hospitales de alta complejidad, centros de datos tier III y IV, instalaciones aeroportuarias donde la continuidad operativa es mandatoria.
Experiencia Multisectorial Hidrosolta
Con más de 30 años en el mercado colombiano y presencia en Perú, Hidrosolta ha ejecutado proyectos exitosos en todos los sectores mencionados. Nuestra tasa de éxito superior al 90% en auditorías RETIE al primer intento refleja el dominio técnico adquirido en miles de instalaciones.
El Suelo Artificial HIDROSOLTA, con su resistividad certificada de 0.20-0.40 Ωm, representa la solución definitiva para terrenos difíciles en cualquier sector, ofreciendo:
- 60% de ahorro en costos de instalación
- 50% menos espacio requerido
- Garantía de 10 años sobre propiedades del producto
- Respuesta en menos de 24 horas con equipos técnicos locales
¿Tiene un proyecto de puesta a tierra en alguno de estos sectores?





